聚氨脂橡膠具有優(yōu)異的乃磨性和良好的不透氣性，使用溫度范圍一般為-20~80℃。此外，還具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸堿、水、蒸汽和酮類等。適于制造各種橡膠密封制品，如油封、O形圈和隔膜等。

聚氨酯橡膠為聚合物主鏈上含有較多的氨基甲酸酯基團(tuán)的系列彈性體材料，實(shí)為聚氨基甲酸酯橡膠，簡稱為聚氨酯橡膠或氨酯橡膠(urethane rubber)或聚氨酯彈性體(polyurethane elastomer)。聚合物鏈除含有氨基甲酸酯基團(tuán)外，還含有酯基、醚基、脲基、芳基和脂肪鏈等。通常是由低聚物多元醇、多異氰酸酯和擴(kuò)鏈劑反應(yīng)而成。聚氨酯橡膠隨使用原料和配比、反應(yīng)方式和條件等的不同，形成不同的結(jié)構(gòu)和品種類型。

一、PU聚氨脂橡膠性能:

1、耐低溫、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘接性能良好。

2、耐油性和耐藥品性良好。UR與非極性礦物油的親和性較小，在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕，比通用橡膠好得多，可與丁腈橡膠媲美。缺點(diǎn)是在醇、酯、酮類及芳烴中的溶脹性較大。

3、耐磨性能卓越:耐磨性能是所有橡膠中最高的。實(shí)驗(yàn)室測定結(jié)果表明，UR的耐磨性是天然橡膠的3~5倍，實(shí)際應(yīng)用中往往高達(dá)10倍左右。

4、緩沖減震性好。室溫下、UR減震元件能吸收10%~20%震動能量，震動頻率越高，能量吸收越大。

5、在邵氏A60至邵氏A70硬度范圍內(nèi)強(qiáng)度高、彈性好。

6、摩擦系數(shù)較高，一般在0.5以上。

二、PU聚氨脂橡膠應(yīng)用:

首先它可以應(yīng)用到田徑場塑膠跑道運(yùn)動場地，包括籃球、排球、羽毛球和網(wǎng)球場地有室內(nèi)和室外兩種類型。這種塑料場地比木地板使用時間長，又耐磨、耐油、耐天候老化彈性適宜，吸震性能好，通基層粘合老實(shí)。聚氨酯橡膠有優(yōu)異的耐油性能，因而也用作耐油錕筒。由于性能優(yōu)異，在汽車工業(yè)中能代替他合金，可應(yīng)用在汽車保險桿、方向盤及汽車外圍部件上等。其次由于具有低磨耗、高摩擦系數(shù)和噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，所以用他制作的傳送裝置有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速。所以煤礦及礦山用傳送帶可用聚氨酯混煉膠制作，高硬度的聚氨酯澆注膠可作齒輪汞齒輪，具有傳遞液體穩(wěn)定的特點(diǎn)。此外，它還用與襯里和保護(hù)層，作非金屬汽車防滑鏈和高層建筑救活水管內(nèi)襯;作高壓密封件和高壓水管;在制鞋方面可以降低成本，美觀大方;它可作飛機(jī)薄壁油箱，耐油密封件，防塵密封件;作電纜街頭，電子元件和印刷電路的灌封材料，而且可作理想的防震橡膠，同時在人體器官和醫(yī)療衛(wèi)生器具方面也有廣泛的用途。

其次也用在國防工業(yè)領(lǐng)域，如航天系統(tǒng)中的聚氨酯絕熱材料，具有粘接性能優(yōu)異、高強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用舉例:

1、在沖模上用于卸料、脫皮橡膠墊。

2、在沖裁、彎曲、淺拉深及成型工序中得到了廣泛的應(yīng)用。

三、PU聚氨脂橡膠分類:

聚氨酯彈性體傳統(tǒng)的分類是按加工方法來劃分的[1] ，分為澆注型聚氨酯彈性體、混煉型聚氨酯彈性體和熱塑型聚氨酯彈性體。由于使用的原料、合成和加工方法以及應(yīng)用目的等不同，又出現(xiàn)了反應(yīng)注射型聚氨酯彈性體(RIMPU)和溶液分散型聚氨酯彈性體。按形成的形態(tài)則分為固體體系和液體體系。也有按原料化學(xué)組成來分的，一般有聚酯類或聚醚類之別，因而有聚醚類聚氨酯彈性體和聚酯類聚氨酯彈性體。

四、PU聚氨脂橡膠硫化體系:

硫化劑有異氰酸酯、過氧化物和硫磺三類:異氰酸酯類硫化劑的常用品種為TDI及其二聚體、MDI二聚體和PAPI等，可生成脲基甲酸酯鍵交聯(lián)鍵(易吸水，使用時注意環(huán)境濕度)，可以制得耐磨性良好、強(qiáng)度高、硬度較大的制品;過氧化二異丙苯(DCP)是用得最普遍的過氧化物硫化劑，過氧化物硫化PUE制品具有良好的動態(tài)性能，壓縮永久變形小，彈性和耐老化性能均較好，缺點(diǎn)是不能用蒸汽直接硫化，撕裂強(qiáng)度較差;含有不飽和鏈段的PUE可采用硫磺體系硫化，用量一般為1.5~2份，促進(jìn)劑M和DM最常用，一般在6份左右，硫化制品綜合性能較好。